D201強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂專業(yè)直銷商1、陽樹脂的預(yù)處理

　　陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

D201強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂專業(yè)直銷商 離子交換樹脂（ionresin）的基體（matrix），制造原料主要有苯乙烯和丙烯酸（酯）兩大類，它們分別與交聯(lián)劑二乙烯苯產(chǎn)生聚合反應(yīng)，形成具有長(zhǎng)分子主鏈及交聯(lián)橫鏈的網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)的聚合物。苯乙烯系樹脂是先使用的，丙烯酸系樹脂則用得較后。這兩類樹脂的吸附性能都很好，但有不同特點(diǎn)。丙烯酸系樹脂能交換吸附大多數(shù)離子型色素，脫色容量大，而且吸附物較易洗脫，便于再生，在糖廠中可用作主要的脫色樹脂。苯乙烯系樹脂擅長(zhǎng)吸附芳香族物質(zhì)，善于吸附糖汁中的多酚類色素（包括帶負(fù)電的或不帶電的）；但在再生時(shí)較難洗脫。因此，糖液先用丙烯酸樹脂進(jìn)行粗脫色，再用苯乙烯樹脂進(jìn)行精脫色，可充分發(fā)揮兩者的長(zhǎng)處。（一）樹脂鐵污染，1.污染。
鐵污染可能會(huì)發(fā)生在陽樹脂和陰樹脂中，除此以外被鐵污染的樹脂的顏色變得特別暗，甚至是黑色，鐵污染會(huì)增長(zhǎng)樹脂床的壓降，并不確定導(dǎo)致漂移，嚴(yán)重降下來交換本事和再生動(dòng)力等級(jí)，樹脂含水量增多，并且加快了陰樹脂的降解，2.污染的原因，在陽樹脂的使用中，原水帶入的絕大部分鐵離子以Fe2的形式存在，在被樹脂吸附后，這當(dāng)中某些被氧化成Fe3，這一些鐵離子在再生進(jìn)程中不可以被H*交換，這是因?yàn)楦邇r(jià)鐵高分子化合物的形成，這一些高分子物質(zhì)牢固地沉積在樹脂里邊和表面，堵塞樹脂的孔，從而影響孔的擴(kuò)散并造成鐵污染，在水的預(yù)處理中，當(dāng)鐵鹽拿來用作混凝劑時(shí)，部分明礬花被帶入陽離子床，因樹脂層的過濾作用，明礬牙線積聚在樹脂表面。
在再生進(jìn)程中。陽離子交換樹脂：0.5%甲醛溶液可注入陽離子交換樹脂和管道系統(tǒng)，在失活期間可保持該濃度，也是需要浸泡在鹽水中，重啟設(shè)備前，用0.2%或0.5%甲醛溶液沖洗，樹脂的制備，實(shí)行中，遵照“無數(shù)次少量”的原則，用去離子水將浸泡過的樹脂洗滌至剛到中性，并用酸堿度試紙檢查，第二，專欄，清洗交換柱后，向柱中再添加上不到中性的樹脂水，以禁止氣泡混入，在色譜柱裝載和后續(xù)使用進(jìn)程中，樹脂層必須一向浸泡在液面如下，萬一樹脂上層的液體變干，氣泡將進(jìn)入樹脂層，防范溶液接觸樹脂，一但在柱裝載進(jìn)程中在樹脂層中發(fā)覺出氣泡，可以讓用充足的水淹沒樹脂層，除此以外使用細(xì)玻璃棒將樹脂從氣泡中攪拌出來，一旦這仍然不可以解決問題。
應(yīng)重新安裝色譜柱。還有，醇酸樹脂反應(yīng)是吸熱的，從而因此脫水反應(yīng)僅能通過連續(xù)加熱實(shí)施，在樹脂設(shè)備的出產(chǎn)進(jìn)程中，我們需要預(yù)先客觀正確地認(rèn)識(shí)丙烯酸樹脂制造中的諸多影響因素，及時(shí)正確處理存在的問題和隱患，有效避免出產(chǎn)中的失誤或損失，保證產(chǎn)品合格，制作不斷穩(wěn)定，比如，在用樹脂設(shè)備制備樹脂產(chǎn)品的步驟中，已發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，如丙烯酸樹脂的固體含有量或粘度高或低、氣味高、單體轉(zhuǎn)化率低等，不合格產(chǎn)品可以通過采取有效的調(diào)整措施開展合格，這一種現(xiàn)象是可逆的，但是，有時(shí)不應(yīng)該看到丙烯酸樹脂具有著深色調(diào)，如黃色或紅色相，樹脂產(chǎn)品具備著白色外觀、***和渾濁的***，樹脂具備差的流動(dòng)性、凝膠和膠體顆粒等，鑒于此類問題，這是一種不宜逆轉(zhuǎn)的異常現(xiàn)象。