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氰化礦提金樹脂的貯存說明與裝填

發布時間: 2024/11/1  點擊次數: 103次      文件下載    

氰化礦提金樹脂的貯存說明與裝填

 

產品技術標準:HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產品是大孔結構的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基[-N(CH3)2]的離子交換樹脂,其堿性較弱,能在酸性、近

中性介質中有效地交換無機酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸較大的雜質以及在非水溶液中使用,該樹脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優點。

本產品相當于美國Amberlite IRA-93,德國Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,法國Duolite A305,前蘇聯AH-89×

77
Ⅱ,英國Zerolite MPH,相當于我國老牌號:D354D351710D370

用途:本產品主要用于純水及高純水的制備,用于陰復床、陰雙層床系統,對含鹽量較高的水源尤為合適,并能保護強堿陰樹脂不受有機物污染,以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝:編織袋,內襯塑料袋。塑料桶,內襯塑料袋。

使用時參考指標:

1.PH
范圍:0-9

2.
允許溫度(℃):≤100

3.
膨脹率:(OH-Cl-)35

4.
工業用樹脂層高度:m 1.0-3.0

5.
再生液濃度:NaOH:2.0-4.0 

6.
再生劑用量(按100計), kg/m3濕樹脂:NaOH(工業):40-70

7.
再生液流速:m/h 4-6

8.
再生接觸時間:minute: 30-50

9.
正洗流速:m/h:15-25

10.
正洗時間:minute:25

11.
運行流速:m/h, 15-25

12.
工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥950或對六價鉻吸附量g/l(濕樹脂)≥75

主要性能指標:

指標名稱

D301

D301FC

D301SC

全交換容量 mmol/g≥

4.8

強地基團容量mmol/g≥

1.0

體積交換容量mmol/ml≥

1.4

含水量

48-58

濕視密度g/ml

0.65-0.72

濕真密度g/ml

1.03-1.06

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.315-0.60mm≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均一系數

1.60

1.60

1.40

磨后圓球率

95

轉型膨脹率

28

30

28

外觀

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式

游離胺

游離胺

游離胺

用途

通用

浮動床

雙層床

一、樹脂的運輸和貯存:

離子交換樹脂內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應先用

濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,

應保持在5-40的溫度環境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的

溫度可根據氣溫而定。

二、新樹脂的予處理:

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉 入溶液中,在使用初期污染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處

理。
1、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下:

首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,

用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;

其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止;

后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。

2、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至

中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

 

氰化礦提金樹脂的貯存說明與裝填

  一、離子交換樹脂的貯存

  1、要保持樹脂的水分。樹脂出廠時,其含水率是飽和的,在貯存過程中必須防止水分的消失。建議將離子交換樹脂儲存于干燥、沒有陽光直射的室內。如發現樹脂變干時,切忌將樹脂直接置于水中浸泡,而應該將它置于飽和食鹽水中浸泡,使樹脂緩慢膨脹,然后再逐漸稀釋食鹽水溶液。

  2、應將樹脂貯存在產品資料中推薦的合適溫度下。若貯存的溫度過高,容易引起樹脂交換基團的分解和微生物污染。若貯存在水的冰點之下,會使樹脂內的水分凍結。如果樹脂凍結,不能用機械方法處理,將其置于環境溫度中逐步解凍。在處理或使用前,應當使樹脂解凍。不能試圖去加速解凍過程。

離子交換樹脂

  3、防止樹脂受到污染。樹脂貯存時要避免和鐵容器、氧化劑和油類物質直接接觸,以免樹脂被污染或被氧化降解。

  4、貯存期不要超過產品資料中的推薦值。

離子交換樹脂

  二、樹脂的裝填

  1、離子交換器在裝填樹脂前要清理和檢查。確保所有接受樹脂的容器在裝樹脂前是清潔的并用去離子水淋洗過。

  2、用去離子水將樹脂裝入再生塔中,在再生塔中加入去離子水,以使下部排水管免受樹脂的沖擊。建議用水力引入器將混合水的樹脂裝入容器。也可以“倒"入容器,但是要始終將液面保持在樹脂層上面。不要用機械泵裝填樹脂。速率大不超過1m/s,水和樹脂的混合比例>2:1。

  3、確信去離子水的液面至少高于已經裝入的樹脂床的0.5m以上。然后將樹脂浸泡在去離子水中至少2小時。浸泡時間越長越好,對樹脂無害。(對于弱堿性和中堿性樹脂必須過夜使之浸泡透,防止反洗時損失樹脂。

離子交換樹脂

  4、浸泡結束后,仔細并反洗樹脂約30min。除去所有的樹脂細顆粒以及在裝填過程中帶入的外界雜質。可能會有一些細樹脂,也可能沒有。反洗出口處不應該有視窗,其會妨礙樹脂細顆粒的去除。所有的細顆粒必須反洗出容器。小心不要將好的樹脂也反洗出容器。陽樹脂的反洗流出液開始的時候可能是棕色的,不必擔心,這是磺酸樹脂的共有特點,繼續反洗,一直到反洗液澄清無細顆粒。推薦分步反洗,每次反洗50的樹脂,反洗速率根據各樹脂的技術資料。陰樹脂和陽樹脂好使用兩個不同的反洗塔,防止交叉污染。

  5、在所有的過程中,需要使用去離子水,如果沒有去離子水,先用原水反洗陽離子樹脂,然后用陽離子樹脂軟化后的原水,反洗和裝填陰樹脂。

  6、次使用樹脂前,使用倍量再生劑,再生樹脂。注意:只需要增加再生劑的量,不要增加再生劑的濃度。

  7、由于樹脂在再生過程中會膨脹,所以推薦先裝填90的樹脂,再生,淋洗,然后根據樹脂的膨脹程度補填剩余的樹脂。

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