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引起氫電導(dǎo)變色樹(shù)脂破碎的原因

發(fā)布時(shí)間: 2024-10-12  點(diǎn)擊次數(shù): 150次

引起氫電導(dǎo)變色樹(shù)脂破碎的原因

 

           SNT-001BS變色樹(shù)脂使用方法

這是一類(lèi)帶有指示劑功能的強(qiáng)酸性陽(yáng)樹(shù)脂,既能與水中的陽(yáng)離子進(jìn)行交換反應(yīng),又具有明顯的變色特性。不僅有明顯的變色特性(再生型和失效型分別為玫瑰紅色和黃色或藍(lán)色),交換能力也比普通樹(shù)脂強(qiáng)。主要用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的陽(yáng)離子電導(dǎo)率,常用于電廠汽輪機(jī)內(nèi)冷水的監(jiān)測(cè),及電子儀表、食品醫(yī)藥工業(yè)等領(lǐng)域。

變色樹(shù)脂用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的氫電導(dǎo)率時(shí),樹(shù)脂裝于直徑50mm的透明交換柱中,水中的陽(yáng)離子被樹(shù)脂交換轉(zhuǎn)化成氫離子,大大提高了監(jiān)測(cè)水中陽(yáng)離子的靈敏度。同時(shí),樹(shù)脂失效時(shí)顏色發(fā)生了明顯的變化,指示出交換柱的工作狀態(tài)。

以利于現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)測(cè)。

 

一、性能指標(biāo):SNT-001BS

外觀:墨綠色球狀顆粒

             粒度:(粒徑0.45~1.25mm)≥95

             交換容量:≥5.10mmol/gd

             含水量:  50~60

             濕真密度:1.07~1.29g/ml

             濕視密度:0.79~0.87g/ml

二、操作條件 :   

使用溫度:100℃

             小床層深度:300mm

             運(yùn)行流速:    1.0-3.0BV/小時(shí)(BV:樹(shù)脂體積)    

     三、樹(shù)脂失效后,可以倒出樹(shù)脂進(jìn)行收集,換新樹(shù)脂繼續(xù)運(yùn)行。

多次收集多的樹(shù)脂可以一起再生。

 

再生方法:

1、裝填好樹(shù)脂后,通過(guò)鹽酸溶液濃度為3-5、體積為樹(shù)脂體積的3-5倍進(jìn)行再生、

2、再生流速按照0.5-2.0BV/小時(shí)。通酸時(shí)間為1個(gè)小時(shí)以上。

3、然后以2-5BV/小時(shí)流速用除鹽水進(jìn)行清洗。洗至PH中性為至備用。

4、一般使用量很少、再生時(shí)的酸及除鹽水人工費(fèi),得不償失。使用單位都是按照一次性的使用。

   

               

變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

 

變色樹(shù)脂使用范圍:

監(jiān)測(cè)和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率,是保證水汽質(zhì)量,控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段之一。

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化,加上機(jī)組啟停等原因,難以判斷H型交換柱何時(shí)失效。H型交換柱失效初期,由于少量銨離子穿透,使氫電導(dǎo)率測(cè)量值偏低;當(dāng)H型交換柱失效,大量銨離子透過(guò),氫電導(dǎo)率測(cè)量值又偏高。因此,當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí),難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國(guó)外采取的解決辦法是采用變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,失效層與未失效層顏色不同,可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問(wèn)題并及時(shí)采取解決措施。

 

 

                

引起氫電導(dǎo)變色樹(shù)脂破碎的原因離子交換樹(shù)脂還可以根據(jù)其基體的種類(lèi)分為苯乙烯系樹(shù)脂和丙烯酸系樹(shù)脂。樹(shù)脂中化學(xué)活性基團(tuán)的種類(lèi)決定了樹(shù)脂的主要性質(zhì)和類(lèi)別。首先區(qū)分為陽(yáng)離子樹(shù)脂和陰離子樹(shù)脂兩大類(lèi),它們可分別與溶液中的陽(yáng)離子和陰離子進(jìn)行離子交換。陽(yáng)離子樹(shù)脂又分為強(qiáng)酸性和弱酸性兩類(lèi),陰離子樹(shù)脂又分為強(qiáng)堿性和弱堿性兩類(lèi)。本文介紹了引起離子交換樹(shù)脂破碎的原因


離子交換樹(shù)脂

  引起樹(shù)脂破碎的原因有:

  1、在反洗、導(dǎo)樹(shù)脂時(shí),由于水流沖擊而產(chǎn)生的機(jī)械摩擦等所造成的機(jī)械破碎。

  2、再生轉(zhuǎn)型等引起的樹(shù)脂溶脹現(xiàn)象。樹(shù)脂由于反復(fù)脹縮,而引起樹(shù)脂強(qiáng)度的降低。

離子交換樹(shù)脂

  3、運(yùn)行流速過(guò)高,交換床出、人口壓差大,使樹(shù)脂受到擠壓。

  4、使用溫度較高,而使樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性降低,使樹(shù)脂機(jī)械強(qiáng)度降低。

離子交換樹(shù)脂

  5、保管不當(dāng),樹(shù)脂失水干燥而使用方法不當(dāng),使樹(shù)脂遇水驟然膨脹。

  6、水中氧化性物質(zhì)(如活性氯等)的氧化作用,導(dǎo)致磺酸基陽(yáng)樹(shù)脂的碳鏈氧化斷裂、降解,致使樹(shù)脂變質(zhì),體積變大。

  相關(guān)離子交換樹(shù)脂的工業(yè)應(yīng)用特性介紹。

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