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D301陰離子交換樹脂的溫度要求與相關因素
產品技術標準:HG/T2165
本產品是大孔結構的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基[-N(CH3)2]的離子交換樹脂,其堿性較弱,能在酸性、近
中性介質中有效地交換無機酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸較大的雜質以及在非水溶液中使用,該樹脂具有再生效率高、堿
水耗低、交換容量大、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優點。
本產品相當于美國Amberlite IRA-93,德國Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,法國Duolite A305,前蘇聯AH-89×
77Ⅱ,英國Zerolite MPH,相當于我國老牌號:D354、D351、710、D370。
用途:本產品主要用于純水及高純水的制備,用于陰復床、陰雙層床系統,對含鹽量較高的水源尤為合適,并能保護強堿陰樹脂不受有機物污染,以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。
包裝:編織袋,內襯塑料袋。塑料桶,內襯塑料袋。
使用時參考指標:
1.PH范圍:0-9
2.允許溫度(℃):≤100
3.膨脹率:(OH-→Cl-)≤35
4.工業用樹脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:NaOH:2.0-4.0
6.再生劑用量(按100計), kg/m3濕樹脂:NaOH(工業):40-70
7.再生液流速:m/h 4-6
8.再生接觸時間:minute: 30-50
9.正洗流速:m/h:15-25
10.正洗時間:minute:約25
11.運行流速:m/h, 15-25
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥950或對六價鉻吸附量g/l(濕樹脂)≥75
主要性能指標:
指標名稱 | D301 | D301FC | D301SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.8 | ||
強地基團容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.4 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.72 | ||
濕真密度g/ml | 1.03-1.06 | ||
粒度 | (0.315 | (0.45 | (0.315 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動床 | 雙層床 |
一、樹脂的運輸和貯存:
離子交換樹脂內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應先用
濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,
應保持在5
溫度可根據氣溫而定。
二、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉 入溶液中,在使用初期污染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處
理。
1、陽樹脂的預處理
陽樹脂的預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,
用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接
近中性為止;
后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至
中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
D301陰離子交換樹脂的溫度要求與相關因素
離子交換樹脂使用時對溫度的要求
離子交換樹脂有一定的耐熱性。當使用溫度超過其所能承受的溫度,樹脂易因熱分解而遭到破壞。通常,陽離子交換樹脂可耐溫80~100℃,弱堿性陰離子交換樹脂能耐溫100℃;強堿性陰離子交換樹脂能耐溫60℃。當用于除硅時適宜的溫度在40℃以下。對離子交換樹脂的性能有什么影響?交聯度是苯乙烯系樹脂的重要性質之一。交聯度是指在苯乙烯樹脂中,所含二乙烯苯的質量百分率。
樹脂的交聯度小,對水的溶脹性好,則樹脂的交聯網孔大,交換速度快,但樹脂的強度低。反之,當樹脂的交聯度高時,其交聯網孔小,樹脂的強度高,但對水的溶脹性差,反應速度慢。化學水處理使用的苯乙烯系樹脂,其交聯度一般在4-14之間,以交聯度在7左右的性能比較理想。
離子交換樹脂
離子交換樹脂的溶脹性與因素相關
當將干離子交換樹脂浸入到水中時,其體積常常要變大,這種現象稱為離子交換樹脂的“溶脹"。影響離子交換樹脂“溶脹"的因素有:
1、交聯度。高交聯度樹脂的“溶脹"能力較低。
2、活性基團。活性基團越易電離,樹脂的溶脹度就越大。如強酸性、強堿性的交換容量大的樹脂,溶脹率也大。
3、溶液濃度。溶液中電解質濃度越大,樹脂內外溶液的滲透壓差反而減小,樹脂的溶脹就小。所以對于“失水"的樹脂,應先將其浸泡在飽和食鹽水中,使樹脂緩慢膨脹,使其不易破碎,就是基于上述道理。通常,強酸性陽離子交換樹脂由Na型變為H型,強堿性陰離子交換樹脂由Cl型變為OH型,體積約增加5。
離子交換樹脂
離子交換樹脂的選擇性與因素相關
水中各種離子在與離子交換樹脂交換時,其能力是不一樣的:有的離子很容易被樹脂吸附,但很難被“置換"下來;有的則很難被樹脂吸附,但很容易被“置換"下來。這種性能就稱為離子交換樹脂的“選擇性"。離子交換樹脂的這種選擇性與下列因素有關:
1、離子帶的電荷越多,則越容易被離子交換樹脂吸附。例如二價離子就比一價離子易被吸附。
離子交換樹脂
2、對帶有相同電荷量的離子而言,則原子序大的離子,較易被吸附。
3、濃溶液與稀溶液相比,則在濃溶液中低價離子易于被樹脂吸附。
一般講,對H型強酸性陽離子交換樹脂而言,對水中離子的選擇順序。對OH型強堿性陰離子交換樹脂而言,對水中陰離子的選擇順序。離子交換樹脂的這種選擇性,對于分析和判斷化學水處理過程是很有用的。