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D113弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂被沖出罐體的解決方法

發(fā)布時(shí)間: 2024-06-12  點(diǎn)擊次數(shù): 180次

D113弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂被沖出罐體的解決方法

產(chǎn)品名稱(chēng):

D113大孔弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

 

 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

D113是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于工業(yè)水處理,特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類(lèi),也可用于含金屬離子廢液的回收處理,生化藥物的分離提純等

理化性能指標(biāo):

指標(biāo)名稱(chēng)

指標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

GB/13659-2008

外觀

乳白或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠(chǎng)型式

H+

含水量  

45-55

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥10.8

體積全交換容量 mmol/ml

≥4.2

濕視密度 g/ml

0.72-0.82

濕真密度 g/ml

1.14-1.20

范圍粒度  

(0.315-1.25mm)  ≥95

下限粒度  

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數(shù)

≤1.70

磨后圓球率

≥90.00

使用參考指標(biāo):

指標(biāo)名稱(chēng)

指標(biāo)

pH范圍

5-14

高使用溫度

100

轉(zhuǎn)型膨脹率(H+→Na+)

≤75.00

工作交換容量 mmol/L

≥1600

運(yùn)行流速 m/h

15-30

 

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:

  離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒校悦鈽?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹(shù)脂的預(yù)處理:

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

 

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用

5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH

液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

D113弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂被沖出罐體的解決方法在軟化水設(shè)備的運(yùn)行中經(jīng)常看到軟化水樹(shù)脂跑到下水道或者水箱里面,造成樹(shù)脂的浪費(fèi)和軟化水的不合格,下面我們分析一下這個(gè)問(wèn)題的產(chǎn)生和解決辦法。本文介紹了軟化水樹(shù)脂被沖出罐體的解決方法。


軟化水樹(shù)脂

  軟化水設(shè)備用樹(shù)脂再生時(shí)被沖出罐體的解決方法。跑樹(shù)脂軟水器產(chǎn)水或再生過(guò)程中出現(xiàn)軟化水樹(shù)脂脂泄漏(樹(shù)脂進(jìn)入軟水箱或隨排污水流出)稱(chēng)為跑樹(shù)脂。

軟化水樹(shù)脂

  產(chǎn)水過(guò)程中跑樹(shù)脂常見(jiàn)原因是中心管破裂、下布水器脫落或破裂,軟化水樹(shù)脂大量進(jìn)入軟水罐,通過(guò)拆開(kāi)樹(shù)脂罐,抽出中心管檢查很容易發(fā)現(xiàn),如有損壞,更換中心管布水器。

軟化水樹(shù)脂

  再生過(guò)程出現(xiàn)樹(shù)脂泄漏(樹(shù)脂隨排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水進(jìn)水壓力太高流速太快造成,在確認(rèn)上布水器沒(méi)有損壞的情況下,降低反洗水流速。相關(guān)離子交換樹(shù)脂的方法制成介紹

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