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定冷水樹脂簡介與使用注意事項(xiàng)發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置,出水要求精心,精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂,現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善,除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求,即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn)。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補(bǔ)加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢,通過提高內(nèi)冷水的PH值,使空心導(dǎo)線處于相對鈍化狀態(tài),降低了銅的腐蝕速率,同時(shí)離交混床還起到了旁路過濾的作用,截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物,減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時(shí)滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18 MΩ。滿足發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水指標(biāo)要求。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水樹脂簡介與使用注意事項(xiàng)軟化水設(shè)備使用的樹脂是001×7強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂,樹脂自用水耗:<2,鹽耗:160-240g/L樹脂。樹脂的出水量與原水硬度有直接關(guān)系:硬度高,出水量則??;硬度低,出數(shù)量則大。硬度大于13mg/L的水為高硬度水,需要做雙級軟化。用樹脂對水進(jìn)行軟化是目前較好的方法,廠家對樹脂的質(zhì)保期為自使用之日起兩年(樹脂不使用時(shí),要按要求保存),如使用兩年后出水指標(biāo)合格,可不需要更換。
離子交換樹脂
樹脂在長期使用中,性能會逐漸下降,表現(xiàn)為:出水質(zhì)量降低,直到出水量不滿足或出水指標(biāo)不合格時(shí)更換換樹脂。如使用得當(dāng),能保證樹脂工作穩(wěn)定可靠,延長樹脂使用壽命。樹脂降解的因素很多,如樹脂體積減少,色澤轉(zhuǎn)深,溶脹使體積增大,交換能力下降,球粒裂紋增多,甚至于破碎流失等。還要減免樹脂中毒。
離子交換樹脂
軟化水處理設(shè)備的離子交換樹脂使用注意事項(xiàng):
新樹脂的預(yù)處理方法在新樹脂中常含有一些生產(chǎn)過程中殘留的溶劑、低聚物、少量的重金屬離子(如Fe3+,Cu2+等)。如果不事先去除這些雜質(zhì),就會出現(xiàn)使用初期產(chǎn)水被污染的情況。新的離子交換樹脂使用前可用大量清水進(jìn)行清洗,直到排除的水無色、無味、無泡沫為止,一般要清洗半個(gè)小時(shí)。
離子交換樹脂
樹脂污染的原因離子交換樹脂在使用過程中受到原水中的懸浮物、膠體、有機(jī)物、微生物以及溶解在水中的重金屬、氧化物等有害雜質(zhì)的侵入,使樹脂的性能明顯變壞。一種情況是,樹脂內(nèi)部的交換孔道被上述的雜質(zhì)堵塞、表面覆蓋或交換基團(tuán)被占用,致使樹脂交換容量明顯降低,再生困難。另一種情況是,有害雜質(zhì)使樹脂的交聯(lián)結(jié)構(gòu)斷裂或交換基團(tuán)降解,樹脂出現(xiàn)破損,碎片隨水流失,交換能力下降。