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醫院超純水拋光樹脂的預處理與硬化工藝

發布時間: 2023-03-04  點擊次數: 339次

醫院超純水拋光樹脂的預處理與硬化工藝

我公司生產的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,一包5!可根據客戶來訂做包裝(桶裝,編織袋裝)

專業生產銷售超純水樹脂,主要用于DI水、超純水系統的后置精混床,即核子級混床所用,保證優質低價。拋光樹脂當進水在5μs/cm,出水水質電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注:拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的,我們出廠就以按比例混合好了,客戶直接裝填使用就可以,無需再生,使用起來方便,快捷,效果好!

 

拋光混床樹脂是再生型高轉型率陽陰混合樹脂,陽樹脂為H型,陰樹脂為OH型,此時陽、陰樹脂因正負電荷的作用力而抱團在一起,形成無數級復床,水流通過混床樹脂后經過無數級的交換過濾,值得高純度的水質。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+Mg2+Na+等陽離子發生置換反應,陰樹脂的OH-與水中硫酸根,氯根等陰離子發生置換反應,陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結合形成H2O。但隨著使用時間的延長,樹脂的交換能力會逐漸下降(也即H+OH-逐漸被相應離子所交換),陽陰樹脂之間的靜電也會減弱,終樹脂失效后導致分層。

        另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,比如樹脂裝天前,在罐體內加入過多水,導致混合樹脂分層;比如混合樹脂在使用過層中,停停用用導致水流反沖(反沖類似于對混合樹脂的反洗)導致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發生。

        混合樹脂分層后,無數級的復床也即不存在,比重較輕的陰樹脂會在上層,比重較大的陽樹脂會往下沉,這個時候由于離子交換的不同步,會導致混床樹脂出水不合格,周期制水量也受到較大影響。

 

目前國內高、超純水用戶對此產品的應用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂,而國內部分小樹脂生產企業,為了獲得,以不合格的低價的產品參與市場惡性低價競爭,也導致了部分用戶對國產拋光樹脂的不認可,希望通過交流,讓廣大終端用戶了解產品的理化性能和應用方法。

                       

                        拋光樹脂產品使用及注意事項

  1.拋光樹脂(是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成,如果裝填和操作得當,在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cmTOC小于10ppb的超純水。

  2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環境溫度以5-40為宜。

  3.在運輸、儲存和裝填過程中,任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染,從而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",即電阻率大于等于10MΩ.cm,同時TOC盡可能低于30ppb的水),所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過高純水清洗。

  4.如為換裝樹脂,設備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,樹脂容器內部清潔無雜質。

  拋光樹脂一般用于超純水處理系統末端,來保證系統出水水質維持用水標準。出水水質都能達到18兆歐以上,以及對TOCSIO2都有一定的控制能力。 

 

 

 

 

 

 

 

醫院超純水拋光樹脂的預處理與硬化工藝

  1、凝結水精處理、工業給水處理(軟化水及高純水制備)、核電廠水處理。
 
  2、超純水制備、甜味劑除灰、脫色及色譜分離、其他特種分離和化學反應。
 
樹脂
 
  樹脂分為混床樹脂與離子交換樹脂。由于結合劑中的樹脂結合劑,在溫度作用下處于熔融態,流動性好易于充滿模腔各部位,因此熱壓壓力不高,一般在30—60MPa。應當指出,由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力,一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發物,定壓成型法難以保證合適的壓力,因而磨具達不到固定不變的密度,故生產中多采用定模成型法,即固定成型料的單重,由模具本身尺寸控制磨具厚度,施加的壓力以使模具壓到位為準。酚醛樹脂一般為185±5℃;聚酰亞胺樹脂為235±5℃。溫度過高,反應速度太快,易造成成型挫折、基體與結合劑粘結差,有時甚至使磨具產生裂紋。溫度太低,壓制時間延長、生產效率低。
 
樹脂
 
  樹脂的預處理
 
  聚合物吸附樹脂在出廠時添加了適量氯化鈉和碳酸鈉以防止霉變。在使用之前,建議使用純水以5-10m/h的線速度將這些鹽淋洗至需要的水平。在某些敏感型應用中,還要求去除吸附劑中殘留的單體和低聚物,因此在上樣前還需要用適當的再生劑對樹脂進行處理。如果再生劑為乙醇,在上樣前必須使用純水進行置換。
 
樹脂
 
  樹脂的硬化工藝
 
  樹脂結合劑磨具有兩種硬化方法,一次硬化法和二次硬化法。磨具在熱壓機上加熱硬化30―40分鐘即成為成品稱為一次硬化法。它適用于小的、薄的及異形砂輪。為得到硬化的產品,一些大規模的、厚度大的砂輪雖在熱壓機上進行了初步硬化,但仍需在電烘箱內進行二次補充硬化,方法這種稱為二次硬化。
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