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拋光樹脂溶脹現象原因
我公司生產的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,一包
專業生產銷售超純水樹脂,主要用于DI水、超純水系統的后置精混床,即核子級混床所用,保證優質低價。拋光樹脂當進水在5μs/cm,出水水質電阻≥
注:拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的,我們出廠就以按比例混合好了,客戶直接裝填使用就可以,無需再生,使用起來方便,快捷,效果好!
拋光混床樹脂是再生型高轉型率陽陰混合樹脂,陽樹脂為H型,陰樹脂為OH型,此時陽、陰樹脂因正負電荷的作用力而抱團在一起,形成無數級復床,水流通過混床樹脂后經過無數級的交換過濾,值得高純度的水質。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽離子發生置換反應,陰樹脂的OH-與水中硫酸根,氯根等陰離子發生置換反應,陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結合形成H2O。但隨著使用時間的延長,樹脂的交換能力會逐漸下降(也即H+和OH-逐漸被相應離子所交換),陽陰樹脂之間的靜電也會減弱,終樹脂失效后導致分層。
另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,比如樹脂裝天前,在罐體內加入過多水,導致混合樹脂分層;比如混合樹脂在使用過層中,停停用用導致水流反沖(反沖類似于對混合樹脂的反洗)導致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發生。
混合樹脂分層后,無數級的復床也即不存在,比重較輕的陰樹脂會在上層,比重較大的陽樹脂會往下沉,這個時候由于離子交換的不同步,會導致混床樹脂出水不合格,周期制水量也受到較大影響。
目前國內高、超純水用戶對此產品的應用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂,而國內部分小樹脂生產企業,為了獲得,以不合格的低價的產品參與市場惡性低價競爭,也導致了部分用戶對國產拋光樹脂的不認可,希望通過交流,讓廣大終端用戶了解產品的理化性能和應用方法。
拋光樹脂產品使用及注意事項
1.拋光樹脂(是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成,如果裝填和操作得當,在初的周期中即可制備出電阻率大于
2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環境溫度以5
3.在運輸、儲存和裝填過程中,任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染,從而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",即電阻率大于等于
4.如為換裝樹脂,設備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,樹脂容器內部清潔無雜質。
拋光樹脂一般用于超純水處理系統末端,來保證系統出水水質維持用水標準。出水水質都能達到18兆歐以上,以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。
拋光樹脂溶脹現象原因弱酸陽樹脂有時會發生一種被稱作“溶脹"的現象,如果使用不當就會產生很多問題,例如容易破碎,因為通過長時間膨脹,就會發生這種現象,一旦出現這樣的情況就會使機械強度降低。
弱酸陽樹脂
特殊情況就是當陽離子進行再生時,經過石英砂過濾器出水在以每小時八小時流速進行反復反洗,終達到水質清澈,以洗脫樹脂表面附著的礬花。強陽離子交換器每經過一個周期就會整體有一個大的沖洗,但是不能使樹脂從出口流出。
弱酸陽樹脂
所以我們總結了預防弱酸陽樹脂受污染的原因,點就是做好基本的預處理工作,只有澄清的水質才能在一定程度上降低氯化鐵混凝劑的用量,以此防止鐵鹽后移,嚴格控制石英砂過濾器的出水水質。第二點就是要特別控制再生劑中次氯酸鈉以及三氧化二鐵的含量。第三點是將回收所產生所有溶液都經過過濾器過濾一下,然后再經過樹脂層進一步處理,可以考慮用氰綸棉除鐵過濾器改乘磁力除鐵過濾器,提高除鐵效率。
弱酸陽樹脂
如果軟化水樹脂經常在混床中發生這種脹縮,使樹脂中間產生溝道,這樣一來就會使樹脂整個留層不均勻,產生一系列 “偏流"現象。
后一點就是利用混床再生時會與前幾種情況有所差異,它的反洗速度約每小時二十二米,重復對對弱酸陽樹脂進行清洗,后用一級脫鹽水沖洗,終達到出水清澈的效果。