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電鍍廢水除鎳樹脂的儲存方法與再生
產(chǎn)品名稱: | D113大孔弱酸性陽離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品簡介: | D113是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽離子交換樹脂。主要用于工業(yè)水處理,特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類,也可用于含金屬離子廢液的回收處理,生化的分離提純等 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/13659-2008 | |
外觀 : | 乳白或淡黃色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | H+ | |
含水量 % : | 45-55 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥10.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥4.2 | |
濕視密度 g/ml : | 0.72-0.82 | |
濕真密度 g/ml : | 1.14-1.20 | |
范圍粒度 % : | (0.315 | |
下限粒度 % : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) : | ≤1.70 | |
磨后圓球率 %: | ≥90.00 | |
使用參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 5-14 | |
使用溫度℃ | 100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(H+→Na+)% | ≤75.00 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1600 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5
樹脂的預(yù)處理:
樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
電鍍廢水除鎳樹脂的儲存方法與再生
樹脂的儲存方法
沒有使用過的樹脂,在原包裝袋內(nèi)置于適宜條件下時(shí),保存即使超過推薦的保存期,大多數(shù)情況下也不會出現(xiàn)物理性能的下降。標(biāo)準(zhǔn)除鹽和軟化樹脂,超過兩年的保存期,樹脂的化學(xué)性能僅會出現(xiàn)微小的變化,對于比較敏感的應(yīng)用場合,建議儲存期少于下表的推薦值,但儲存超過推薦的保存期時(shí),建議檢測樹脂的標(biāo)準(zhǔn)特性。
樹脂
樹脂必須存放在其原包裝內(nèi),置于陰涼干燥的地方,儲存的佳室內(nèi)溫度0~30oC。存放溫度高于30oC時(shí),對于陰樹脂,尤其以O(shè)H- 型態(tài)的樹脂,將會出現(xiàn)交換容量的下降,而陽樹脂可以承受較高的溫度(到50oC),好將所有樹脂存放在相同的條件下。溫度低于0oC時(shí),將會引起樹脂的結(jié)冰,必須避免溫度低于-18oC。DOWEX*樹脂經(jīng)受重復(fù)結(jié)冰-溶化循環(huán)試驗(yàn)表明,將會出現(xiàn)樹脂顆粒的破碎,因此結(jié)冰了的樹脂在的裝填之前應(yīng)首先讓其溶化,而且應(yīng)在室溫下緩慢的*溶化它們。
樹脂
樹脂的再生
再生*,泄漏少。由于提高了樹脂顆粒的均勻性,因此樹脂的再生效率也相應(yīng)地提高了。樹脂再生時(shí),顆粒大的要比顆粒小的慢得多,由于溶液中的離子交換樹脂在樹脂內(nèi)部存在一個遷移擴(kuò)散過程,在同樣的條件下,離子在大顆粒樹脂內(nèi)遷移擴(kuò)散達(dá)到再生層所需要的時(shí)間相應(yīng)要長。也就是說,在給定的再生劑量和接觸時(shí)間里,顆粒大的樹脂,其再生效率低。相反,樹脂顆粒均勻性越大,在相同的條件下,每粒樹脂中的大部分將被再生,即樹脂顆粒粒度的均勻性越高,在固定再生劑用量和接觸時(shí)間內(nèi),樹脂的再生效率越高。而樹脂的再生效率越高,運(yùn)行中離子泄漏機(jī)會也就越小。
樹脂
針對MONOSPHERE高強(qiáng)度凝膠陽樹脂和平均粒徑相同的傳統(tǒng)陽樹脂進(jìn)行泄漏對比試驗(yàn),分別測定出它們的泄漏情況,以兩種樹脂的漏鈉作評價(jià),在運(yùn)行的全過程中,MONOSPHERE高強(qiáng)度凝膠樹脂之所以制備出高質(zhì)量的水,不能不歸結(jié)于這種樹脂具有很均勻的粒度。