內(nèi)冷水樹脂的再生內(nèi)冷水樹脂過程與工藝
發(fā)電機內(nèi)冷水樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型樹脂，現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標(biāo)準(zhǔn)。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢，通過提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導(dǎo)線處于相對鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。*發(fā)電機內(nèi)冷水指標(biāo)要求。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。
內(nèi)冷水樹脂的再生內(nèi)冷水樹脂過程與工藝
                 

　　水電離所產(chǎn)生的H+和OH—離子，不斷自再生離子交換樹脂，這是電去離子(EDI)過程中關(guān)鍵的核心過程。在EDI凈水設(shè)備中，利用這一水電離再生樹脂的過程，使其本身設(shè)備出口處永遠保留一層不斷在再生的鮮樹脂(稱為保護層)，從而使出水水質(zhì)很好。利用這一水電離再生樹脂的過程來再生原來裝在離子交換器中失效樹脂的構(gòu)思，發(fā)明了一個類似于內(nèi)部不填樹脂的空EDI凈水設(shè)備的裝置，作為失效樹脂體外再生用的電再生器。

離子交換樹脂

　　用這個電再生器代替原有離子交換器的酸堿再生系統(tǒng)，可實現(xiàn)樹脂的電再生。離子交換樹脂體外電再生技術(shù)[1~3]，*電來電離水，*電離產(chǎn)生的H+和OH—離子來再生樹脂，不用酸堿，對環(huán)境無污染，再生只消耗電，經(jīng)濟效益，又加改善了再生時的工作條件，使離子交換樹脂再生技術(shù)變?yōu)榫G色無污染又富有吸引力的高科技環(huán)保技術(shù)。近年來，隨著反滲透、EDI等工藝的發(fā)展，離子交換水處理設(shè)備操作復(fù)雜，不容易實現(xiàn)自動化，浪費酸堿，運行成本高等缺點更加突出，目前更多的應(yīng)用于反滲透設(shè)備的深度處理。小型的離子交換設(shè)備常采用有機玻璃交換柱，有利于觀察樹脂運行情況。如混合離子交換器再生分層是否充分，陽離子是否“中毒"等，樹脂損耗情況等。

離子交換樹脂

　　1、工業(yè)超純水處理工藝，是目前工業(yè)用超純水的制備上應(yīng)用多的一種工藝。

　　2、電鍍、電路板、日用化妝品、實驗室用水、線切割等行業(yè)，由于產(chǎn)品使用與資金投入的原因，目前使用離子交換系統(tǒng)工藝的企業(yè)較為普遍

　　3、食品工業(yè)DOWEX離子交換樹脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工業(yè)裝置上。

離子交換樹脂

　　4、制藥工業(yè)離子交換樹脂對發(fā)展一代的素及對原有素的質(zhì)量改良具有重要作用。鏈霉素的開發(fā)成功即是突出的例子。

　　5、合成化學(xué)和石油化學(xué)工業(yè)在有機合成中常用酸和堿作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應(yīng)。

　　6、電鍍廢液中的金屬離子，回收電影制片廢液里的有用物質(zhì)等。