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吸附樹脂顆粒的破碎原因分析

發布時間: 2022-01-20  點擊次數: 601次

吸附樹脂顆粒的破碎原因分析

一.產品的名稱:供應D301大孔弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂

   詳細的信息:

二、國外對應的牌號.

美國:AmberliteIRA-93; 德國:LewatitMP-60 日本: DiaionWA-30

三、執行標準:DL519-93 SH2605.09-1997 HG/T2165-91 Q/JH 105-2002

四、理化性能.

指標名稱

D301

 

全交換容量 mmol/g≥

4.8

強地基團容量mmol/g≥

1.0

體積交換的容量mmol/ml≥

1.4

含水量%

48-58

濕視密度g/ml

0.65-0.72

濕真密度g/ml

1.03-1.06

粒度%

(0.315-1.25mm)≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均一系數≤

1.60

..1.60

1.40

磨后圓球率% ≥

...95

轉型膨脹率%≤

35

.35

35

樹脂外觀

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式游離胺

 

出廠型式:游離胺型。外觀:乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒。......

五、運行參考指標...

1.PH范圍: 1-9...

2.使用溫度:OH型40℃ Cl型100℃....

3.工業用樹脂層高度:1.0-3.0m....

4.再生液濃度:NaOH 2-4% ..

5.再生液用量: (按計).

 NaOH(工業)40-70 Kg/m3.

6.再生液的流速: 4-6 m/h.

7.再生接觸的時間:30-50 min.

8.正洗的流速: 15-25 m/h.

9.正洗的時間: 約30 min.

10.運行流速: 15-25 m/h

11.工作交交換容量:≥1000mol/m3

六、用途:主要用于純水、高純水制備,作為前置陰床、雙層床等與強堿陰樹脂配合使用,能顯著提高運行的經濟性。本產品也用于電鍍及含鉻廢水的處理和回收等。


吸附樹脂顆粒的破碎原因分析
                 

  目前,這種型拋光樹脂一般都應用在含酚廢水處理領域上,對于這種濃度較高的污水盡管可以采用異丙苯,但是經過處理的廢水但萃取后的出水含酚量仍高,這時可以采用傳統的生化處理。會加大污水場的運行問題,同時物料還會出現大量流失現象。

 

 

拋光樹脂

 

  拋光樹脂顆粒的破碎常見的原因

 

1

制造質量差

樹脂在制造過程中,經常會出現設備參數不穩定現象,會導致樹脂破裂。

2

冰凍

樹脂顆粒內部含有大量的水分,終出現體積膨脹現象。

3

干燥

樹脂顆粒暴露在空氣中,會逐漸失去其內部水分,樹脂顆粒收縮變小。

4

滲透壓的影響

正常運行狀態下的樹脂,在失效過程中,樹脂顆粒會產生膨脹或收縮的內應力。

 

  同時,也可看出反復轉型是拋光樹脂破碎的主要原因,在整個再生中,一旦出現濃度較高的現象,就會出現體積的變化,終導致樹脂發生顆粒破碎。

 

 

拋光樹脂

 

  如果拋光樹脂運行過程中,參數不穩定也會導致樹脂發生破碎現象,不能在零攝氏度以下對樹脂進行運輸,導致樹脂顆粒壓碎強度低。所以未來防止這種情況發生,沒有特殊情況不要對樹脂在冰凍狀態下運輸,佳溫度在五攝氏度到四十攝氏度之間。為了防止樹脂被風化,將拋光樹脂浸入到鹽水中,以減少樹脂破裂。

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